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06-11
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06-11
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06-11
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06-13
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06-13
空压机排气压力太小如何处理?
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06-15
吸干机的正常运行受哪些因素影响
吸干机的正常运行受哪些因素影响 吸附式干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理)来达到干燥效果。显然,吸干机的正常运行,工作压力就是很重要的一个环节。除了工作压力之外,进气温度、凝结水、油雾、再生气量等对吸干机能否正常运行,也有着重要的影响。 1•工作压力 (1)、压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此对再生气量的需求也变大; (2)、从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下,流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。 (3)、压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。 (4)、由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 2•进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,也就是进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右。 此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降。 进气温度每提高5℃,成品气出口露点温度将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。 3•凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大,如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器,或由于非正常因素而造成大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从消声器内喷出粉尘、后置粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果。 这是因为大量凝结水进入吸附塔后,吸附剂在瞬间吸附大量的水分,同时放出大量的吸附热。由于吸附剂是非导热体,吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收,当热量足够时,这些水分,蒸发成气体后,体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 4•再生气量 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外,对有热吸干机而言,再生气瞬时流量不可过小,否则会降低作为热载体的再生气传热效率,造成局部过热而大部无热,破坏吸附剂结构与性能。 同时流量过小会使流速过低,易造成因气流穿越吸附层短路,从而形成“隧道效应”导致无法均匀传热与有效解析。 5•油雾 如果油份过多,会导致吸附材料中毒,并提前失效,影响干燥机除水效果。
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06-15
吸干机工作好坏全看吸附剂
吸干机工作好坏全看吸附剂 吸干机工作原理简单的理解为用吸附剂把压缩空气中的水蒸气吸附到吸附剂里,得到一定露点的压缩空气,同时让吸附剂解析的过程。 那么如何使得吸附剂的吸附能力强和解析彻底就是吸干机最基本的要求。 从以下三点我们来了解吸附剂: 1. 什么是吸附剂: 就是能够从气体或液体中吸附其中某种或几种物质的固体物质。被吸附的气体或液体成分为吸附质; 2. 吸附剂条件: 1) 较强的吸附能力,即大的比表面积,适宜的孔结构及表面结构; 2) 不与吸附质或其他接触介质发生化学反应; 3) 有良好的机械强度及热强度; 4) 稳定的吸附性能,易再生,不宜劣化; 5) 制造方便,成本不贵。 3. 吸附剂的分类: 1) 按孔径大小:粗孔、中孔和细孔吸附剂; 2) 按颗粒形状:粉状、粒状、条状剂; 3) 按化学成分:碳质和氧化物吸附剂; 4) 按表面极性:极性和非极性吸附剂。 吸附剂能够吸附物质的数量是一定的,从宏观的角度来说,吸附剂吸收了一定数量的物质后就达到了饱和,不能进一步吸附;从微观的方面来看,吸附和解析作用一直是在同时进行的,只是达到了某一个平衡态后,吸附和解析的速率相同。 对于压缩空气吸干机的吸附剂来说,吸附过程中,压缩空气系统压力越高越好,温度越低越好,空气流速越低越好。解析过程正好与吸附过程相反。 另外,上海久宙化学品有限公司洪老先生提醒各位在分子筛和氧化铝的选择中注意以下四个方面: 1) 分子筛是唯一高温可用的吸附剂,在100度高温1.3%相对湿度时比相同条件下的氧化铝吸附能力大10倍,比硅胶大20倍。 2) 深度吸附可以选择分子筛或久宙新型氧化铝JZ-K2,可以使压缩空气中的残留水分做到只有0.0008mg/l。 3) 分子筛一般是吸附气态水而不吸附液态水,氧化铝可吸附少量液态水。 4) 深度干燥,通常用于先用氧化铝进行预干燥,再用分子筛除残余水蒸气。
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06-15
吸干机的常规维护与保养
吸干机的常规维护与保养 在日常使用中,对吸干机的正确使用与保养不仅可使吸干机达到使用要求,而且还可以延长其寿命。吸干机常规维护与保养有以下几点: 每天 1)每班前检查气水分离器上的自动排水系统。 每周 1)检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 2)检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 3)检查后置过滤器压力降,如果压力降超过0.5Kg/cm2,更换滤芯。 每月 1)检查控制气路过滤器滤芯,根据需要更换。 每三个月 1)检查后置过滤器滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要更换。 2)用压缩空气吹扫安全阀。 3)检查后冷却器的进出口压差和出口的露点状态。 每十二个月 1)关闭连接吸干机进出口截止阀,完全打开旁通管路,彻底将干燥系统降压,打开干燥剂的填充口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染或粉碎,请更换干燥剂。 2)拆下并检查各气动阀门,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 3)拆下后冷却器的进出水口的连接管道,清洗后冷却器。 4)检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5)检查维修控制气路电磁阀。 6)校正露点探头。
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06-20
电磁阀的作用原理是什么
电磁阀的作用原理是什么 电磁阀的作用原理主要是控制管道流体介质的一个执行机构。电磁阀→顾名思义它由电磁线圈组成,在通电状态时产生磁力,克服压簧或拉簧的压力或拉力,驱动铁磁材料的芯→带动阀体中的活塞,让其改变位置变化,达到开与关的目的。 电磁阀种类比较多,按照用途分类,它有用于气、水、油;按照电压分类它有直流电磁阀、交流电磁阀。其工作原理都是一样的。 电磁阀从原理上分为三大类,这三大类的工作原理如下。 第一种是直动式电磁阀,在通电时电磁线圈产生电磁力,从而把关闭件座上提起,让阀门打开,而失去电源时电磁力迅速消失,内部安装的弹簧的作用力将阀芯复位,使阀门关闭。 第二种是先导式电磁阀,通电时电磁力首先将导孔打开,主阀室压力下降,在关闭阶件周围形成形成一个上低下高的压差,这个压差推动关闭件向上移位,阀门打开,而切断电源时由于弹簧的作用力复位,关闭先导孔,主阀室压力增加,在关闭件周围形成下低上高的压差,而压差推动关闭件向下移动,关闭阀门。 第三种是分步直动式电磁阀,它利用的是直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,此时通上电源,电磁力先把先导小阀和主阀关闭件依次提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导小阀,再等主阀上腔室压力下降,从而利用压差把主阀向上推开,失去电源时,由于弹簧的作用力复位先导小阀,主阀上腔室压力增加,压差推动主阀门向下移动阀门关闭。
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06-20
永磁变频空压机5大优势
永磁变频空压机5大优势 永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。 随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。 为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?当前如火如荼的永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人想起工频驱动的空压机。那么,二者到底有什么区别呢? 一、气压稳定 由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。 二、启动无冲击 由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。 这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。 三、可变流量控制 工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。 用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。 优化的控制策略,可进一步改善节能效果。 四、交流电源的电压适应性更好 由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。 对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。 根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。 五、噪音低 变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。 若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。