折叠油分VS缠绕油分

空压机过滤元件一直有着广泛的市场前景，如今国内三滤制造厂家众多，竞争也越来越激烈，尤其是油气分离器种类规格五花八门，这就导致用户在选型上出现了难以抉择的问题，就以上问题，本文着重讨论折叠式油分与缠绕式油分的特点与应用领域，以便用户可快速选取合适的油分。

首先来了解下油气分离器工作原理:油气分离器，顾名思义其目的是分离从压缩机机头出来的压缩空气夹带的杂质，包括油微粒和悬浮小颗粒，以保证压缩空气的洁净度。油气分离过滤层是针对需被过滤的不同物质而设计的。压缩空气中存在较多直径小于1微米的悬浮油微粒，在气流作用下这些小微粒伴随着气体通过油气分离器微米级别纤维滤料层的过滤，由于扩散作用小微粒会被纤维拦截，固体小颗粒则被滞留在滤芯的过滤层中。

通过原理可以看出油气分离器是通过对油凝聚的方式来达到油气分离的目的。整个过程中伴随的固体颗粒留在纤维滤料中，纤维滤料形成的过滤面积大小将对应相应的纳污量，纳污量大小是决定油分芯使用寿命和压差的关键因素。

折叠式油分的特点：通过计算在相同外形尺寸下，折叠式油分芯的过滤面积至少比缠绕式油分芯的过滤面积大三倍，所以折叠油分芯的流速相对较低，因为同尺寸油分芯，折叠式油分表面积比缠绕式油分芯大，所以纳污量也比较大，使用寿命会比缠绕式油分芯长，压差也会相对要低。折叠油分通过设计可以比较灵活地增加表面积，允许更多的气流通过。折叠油分制作要求较高，对工艺和设备也要求较高。综上可知，折叠式油分适用于长寿命、高负载和低压机等领域。

缠绕式油分的特点：相对折叠式油分来说，缠绕式油分层与层之间比较紧，层与层之间油膜较薄，滤材层数较折叠式油分层数多很多，属于深层过滤。一般来说，同型号缠绕式油分滤材折算后精度较折叠式油分的滤材精度高，随气排油量比同型号的折叠式油分要低，因为缠绕式油分的分离层是多层平整缠绕在骨架上，所以平缠油分能承受压力较折叠油分要高，缠绕式油分芯能满足大部分空压机的应用。缠绕式油分也适用于对含油量敏感和高压机等领域。

综上所述，折叠式油分与缠绕式油分各有其特点及针对性应用领域，故用户选型时，可根据不同油分特点及自身需要选取合适的油分。