如何准确把握空压机的换油期
润滑油如果变质，空压机就不能得到良好的润滑保护，会发生磨损，继而可能导致严重故障。
定期换油是我们比较熟悉的概念，按照推荐的换油期换油，按期换油比较容易操作。
但是准确来说，“按质换油”最科学，尤其对于比较重要、比较贵的机器以及大型设备，因为设备的工况和使用条件各不相同，应该通过油液检测来准确把握换油期。
那么如何确定换油时间？哪些指标是润滑油在向我们拉响“警报”？以下几点需要我们重点关注：
▍总酸值（TAN：Total acid number）：
空压机润滑油变质主要是氧化，氧化会生成酸性物质，酸值升高。润滑油投入使用后，对酸值进行追踪检测可以达到两个目的：了解润滑油的性能、确定润滑油是否该换了。如果酸值比起新油时明显增加，说明润滑油出现了问题。如果对于润滑油的性能没有怀疑，那么应该改善润滑油的使用条件，常见的是润滑油受到污染、油温没有控制好。
▍水分含量
空压机润滑油怕水，空压机在压缩过程中冷凝水有多有少，润滑油面临严峻考验。
空压机润滑油要求有一定的油-水分离能力，油水分离能力好的润滑油能迅速分为油、水层。分离开的水就可以方便排掉。
但是润滑油本身也会吸收水分，而且可以承受的水分含量很有限，少量的水分就可以让润滑油性能打折扣，因此监测水分含量很重要。同时要做好防水、除水工作，尤其要以防为主，例如空压机不能过度冷却，因为这会产生更多的冷凝水。
空压机润滑系统内部的清洁度也非常关键，颗粒物计数可以反映系统的清洁度，同时也能反映空压机的过滤性能，是很重要的换油指标。如果颗粒物计数过高，润滑油需要换掉。在使用中，润滑油不断累积空压机吸入空气中的杂质、粉尘，随着杂质的积累，润滑油的性能会受到严重影响。有效的空压机空滤系统不但能延长油的使用寿命，还能减少设备的磨损。
▍金属元素
检测金属元素含量主要有两个作用，一个是检测到设备内部的磨损，一个是检测添加剂的情况。润滑油里的金属元素主要来源于添加剂里的金属元素，还有就是机械的金属磨屑，而添加剂耗尽则是润滑油变质的原因之一。
▍黏度（Viscosity）：
润滑油的黏度变化和机械的磨损直接相关，一般的规则是，当黏度变化大于10%时，应该换油。
