一、离心空压机运转前检查

　　1、冷却循环水系统;

　　打开冷却水管路(油冷却水，气冷却水)，检查是否有泄露。水压是否正常。进水压力2.5Kgf/cm²G～5.0Kgf/cm²G，回水有1Kgf/cm²G以上的压降。

　　2、仪表气系统;

　　打开仪表空气，供气压力不低于0.5Mpa。

　　调整好真空度-2.5～3KPa。

　　检查放空阀气源，供气压力不低于0.5Mpa。

　　3、电气系统;

　　给控制柜送电

　　合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电。

　　4、启动准备;

　　① 确认[2PDT]键处于[自给](上)位置，并按如下顺序打开开关：

　　② 在操作模式中选择本地模式。

　　③ 按启动准备开始按钮，进去启动准备，检查油路是否有漏油，油箱油位是否符合要求。

　　④ 当运转准备完成时，对应的“启动准备结束待机”灯会变亮。表示启动准备已经完成可以启动。

　　检查显示屏的待机启动准备屏，使机器处于无负状态。

　　5、启动;

　　按运行按钮。

　　机器将启动，运转稳定电流显示正常后，辅助油泵自动停止。

　　打开排气管道的阀门，检查确认排气管道正常，按下强制卸载按钮，机器开始加载，向管网送气。

　　二、运转;

　　1、将冷却器旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器的排水是否正常。

　　2、调冷却水回水阀门，使油温符合要求;调节射流阀，使油箱负压符合要求。

　　3、进行记录，负荷运转中的各参数标准值。

　　运转主要参数：

　　排气压力：0.83Mpa

　　2级吸气温度：40℃一下

　　润滑油压力：0.12～0.17Mpa

　　润滑油温度：35～50℃

　　轴振动：低于27μm

　　油箱负压值：-1～-2KPa

　　1、运转中应按时检查上述各项指标;

　　2、气路中含水对压缩机伤害很大，按时检查自动排水阀排水是否正常，必要时打开旁通检查(重要)。

　　机器运转中发现有异常情况或工艺需要可以按强制卸载按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气。

　　需要恢复时再进行加载。

　　注意：卸载后再加载时间间隔必须大于一分钟!!

　　三、关机

　　1、卸载;

　　按强制卸载按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气;

　　卸载后，关闭排气截止阀，空载运转几分钟，检查冷却器疏水阀，确认冷凝水完全排泄，可以停机;

　　2、停机;

　　按停止[STOP]按钮。机器停止运转。

　　压缩机停机后，辅助油泵自动启动，并在预设时间后停止(正常是在30分钟后)。

　　3、停电;

　　关闭控制板电源。按以下顺序关闭控制板：

　　CP3→CP2→CP1→NFB

　　四、其他

　　完全关闭排气管道上的截止阀，关闭冷却水截止阀，停止向中冷器、后冷器和油冷器的供水，关闭仪表空气。

　　排出冷却器内部冷却水(尤其是冬季)。