空压机的日常保养与维修

空压机在客户日常生产中不可或缺，正确做好日常保养与维护尤为重要，在进行任何保养维修工作之前务必使机器完全停机泄压，确认切断电源后在进行检修。

进气过滤器

新机首次更换为500小时，下次常规空滤为2500小时。（视现场情况不定时清理控制使用时间的增减），进气过滤器的好坏直接影响润滑油，油过滤器，油气分离器的使用寿命。

电机润滑脂

电机注油式轴承根据电机使用说明定期注油

螺杆主机轴承

压缩机主机轴承建议在2-3万小时更换一次，因正常的磨损及进气介质等状况会减损其使用寿命，导致声音震动加大。

空压机润滑油

一般新机首次换油为500小时（具体时间依据使用的润滑油品质）

油气分离器

油气分离器正常使用寿命为4000小时（复合油分8000小时），在使用一段时间后滤网会逐渐阻塞产生压降，效果不佳造成含油量增大。

回油管

定期检查回油管是否通畅，如果堵塞会造成回油不畅压缩空气含油量增大。

油过滤器

新机首次运行500小时更换油滤，下次为2500小时。

温控阀

依据空压机运行油温，油温高时温控阀打开润滑油经过冷却器降温，油温低时温控阀关闭润滑油直接进主机。

高压油气管接头

定期安排运维人员检查全车油管接头是否泄漏，空压机长期高温运行会导致软管老化崩裂，8000小时更换对应O 型圈及密封垫。

进气阀

定期拆卸进气阀活塞清理污垢，重新上油脂或更换O 型圈以确保密封和灵敏度。

最小压力阀

定期拆卸进气阀活塞清理污垢，重新上油脂或更换O 型圈以确保密封和灵敏度。

安全阀

安全阀出厂已进行调校，不用再做调整。

加卸载电磁阀

定期检查电磁阀内部有无颗粒杂物，通电后线圈杆是否吸合正常，（可用电笔类似工具搭在杆上检测），加卸载是否有切换声音。

散热器

风冷散热器定期吹扫表面污垢保障通风，8000小时进行内外清洗。

水冷散热器需要保证冷却水质，定期清理。8000小时进行内部清洗。

电气部分

定期检测电机风机电机绝缘，避免电机烧毁。

保证配电挂内部清洁。