模组式吸干机与无热吸干机的对比

模组式吸干机在上世纪90年代末引入中国市场。并成功在各个行业推广，特别是汽车行业。模组式吸干机小巧美观，稳定而且可靠，获得了众多用户的认可。

模块化吸干机之所以小巧，是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右，接触时间也就只有其一半左右。模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？

第一、模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；

第二、超高的空塔线速度。从吸附动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间露点更好；

第三、缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；

第四、提高再生气量，获得更好的再生效果。模块化吸干机为了在更短的接触时间下获得更好的性能，需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。

总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高，不涉及压力容器，无需每年检验。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量），另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统双塔。

无论是模块化还是双塔无热吸干机，都是能耗非常高的干燥设备，它适合小流量，间歇运行或者年运行时间不长等场合。在节能减排的大趋势下，鼓风和压缩热干燥机是当下的发展趋势。

尽管如此，近几年国内模仿模块化的厂家越来越多，但鲜有专业厂家涉及，基本都是半路出家。一个很有意思的现象是，很多厂家宣传模块化产品都在打节能牌，再生气耗率5%甚至更低。从无热吸干机的工作原理出发，无热吸干机的再生气耗不可能低于14%。

因为无热和微热两种吸干机机型都属于第一代以无油干燥压缩空气为全部或大半再生能源的，而这部分再生气源属于热-电-气中最高品位的动力能源，因其结构简单、价格便宜但能耗极高已被国标“压缩空气站设计规范”限定于20立方的小型机内使用。

纵观市场不难发现，模块化吸干机主要还是处于低端竞争状态，相当一部分是夺取自冷干机市场，造成国内厂家并没有继承模块化本应有的高工艺水平、高可靠性和稳定性能等特点，而是一味的拼价格。一句话，国内大多数模块化无热吸干机的市场营销成份远大于产品本身。